在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为﹨,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,环氧地坪涂料施工,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应**5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
有研究的人士都知道素地处理不当是损伤环氧地坪的较主要因素,无论什么高聚合物地坪,素地处理都是重中之重。因此在环氧地坪施工时,较重要的就是素地处理了。环氧地坪施工时有几个注意事项?
1、封底层的制作。施工人员在封底施工时首先要掌握素地的浸润度和饱和程度,进行针对性的封底,混凝土强度不够的要进行加固;
2、混凝土地面、表面处理及素地缺陷修复,环氧地坪防水,包括混凝土素地质量评估、缺陷修补、常规表面处理等环节;
3、旧地坪遭到酸碱或其它化学性物质腐蚀的须进行饱和性覆涂,环氧地坪漆施工,素地曾做过水磨石或其它硬化处理或特别光滑的要提高涂层附着力;
4、采用低溶剂、低黏度有一定渗透力环氧底涂料施涂,对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理;
5、底涂采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的中低分子量环氧树脂为佳,底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标,底涂干燥后要对素地不平或破损处进行修补。
如果按照以上工序来进行素地处理,这样的话一定能够确保施工质量。环氧地坪就拿到了质保单。
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,四川环氧地坪,作为*1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨*1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为*1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨*2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。